Mold Release Wax, kilala din saBitawan ang Waxor Demolding Wax, ay isang espesyal na pormulasyon ng waks na idinisenyo upang mapadali ang paglabas ng mga molded o casted na bahagi mula sa kanilang mga hulma o pattern.
Komposisyon: Maaaring mag-iba ang mga release ng wax formulation, ngunit kadalasang binubuo ang mga ito ng kumbinasyon ng mga natural na wax, synthetic wax, petroleum distillate, at additives.Ang mga additives na ito ay maaaring magsama ng mga ahente upang pahusayin ang mga katangian ng paglabas, pagandahin ang ibabaw na pagtatapos, magbigay ng paglaban sa init, o dagdagan ang tibay.
Mga Uri ng Release Wax
Batay sa Carnauba: Ang Carnauba wax, na nagmula sa mga dahon ng Brazilian palm tree na Copernicia prunifera, ay kilala sa tigas at mataas na punto ng pagkatunaw nito.Ang mga release wax na nakabatay sa Carnauba ay nag-aalok ng mahusay na mga katangian ng paglabas at karaniwang ginagamit sa mga application kung saan may kasamang mataas na temperatura.
PVA (Polyvinyl Alcohol): Ang PVA-based na release wax ay naglalaman ng polyvinyl alcohol, na bumubuo ng water-soluble barrier sa pagitan ng molde at ng casting material.Pagkatapos ng aplikasyon, ang layer ng PVA ay dries upang bumuo ng isang manipis na pelikula, na maaaring madaling hugasan off sa tubig pagkatapos demolding.
Synthetic: Binubuo ang mga synthetic na release wax gamit ang kumbinasyon ng mga synthetic na wax at additives.Ang mga wax na ito ay nag-aalok ng pare-parehong pagganap sa malawak na hanay ng mga temperatura at mga materyales sa paghubog.
Ang amingBitawan ang Wax
Mga Paraan ng Application:
Bitawan ang Waxmaaaring ilapat gamit ang iba't ibang paraan, kabilang ang spray application, brushing, wiping, o dipping, depende sa mga partikular na kinakailangan ng proseso ng paghubog at ang uri ng amag.
Karaniwang ginagamit ang spray application para sa malalaking amag o kapag kinakailangan ang isang pare-parehong patong.Ang pagsipilyo o pagpupunas ay maaaring mas gusto para sa mas maliliit o mas masalimuot na amag.
detalye ng Produkto
Mga Benepisyo ng Release Wax
Madaling Paglabas:Ang pangunahing benepisyo ngBitawan ang Waxay ang kakayahang pigilan ang pagdirikit sa pagitan ng amag at ng materyal sa paghahagis, na nagbibigay-daan para sa madaling pag-demolding ng mga bahagi nang walang pinsala.
Proteksyon sa Ibabaw:Ang paglabas ng wax ay bumubuo ng isang proteksiyon na hadlang sa ibabaw ng amag, na binabawasan ang pagkasira at pagpapahaba ng habang-buhay ng amag.
Pinahusay na Surface Finish: Bitawan ang Waxmaaaring mapahusay ang pang-ibabaw na pagtatapos ng mga molded o casted na bahagi sa pamamagitan ng pagpuno ng maliliit na imperfections sa ibabaw ng amag at pagbabawas ng mga depekto sa ibabaw sa mga natapos na bahagi.
Ang wastong paghahanda sa ibabaw ay mahalaga bago maglagay ng release wax upang matiyak ang mahusay na pagdirikit at pare-parehong saklaw.
Ang pagiging tugma sa parehong materyal sa paghubog at materyal sa amag ay dapat isaalang-alang kapag pumipili ng isang release wax formulation.
Dapat ding isaalang-alang ang kapaligiran at kaligtasan, lalo na tungkol sa solvent-basedBitawan ang mga Wax.
Sa pangkalahatan,Bitawan ang Waxgumaganap ng mahalagang papel sa pagpapadali ng mahusay at mataas na kalidad na mga proseso ng paghubog at paghahagis sa malawak na hanay ng mga industriya at aplikasyon.
Paano gamitinBitawan ang Wax
Epekto ngBitawan ang Wax
GamitBitawan ang Waxepektibong nagsasangkot ng ilang mahahalagang hakbang upang matiyak ang wastong aplikasyon at pinakamainam na resulta.Narito ang isang detalyadong gabay sa kung paano gamitin ang release wax:
Mga Materyales na Kailangan:
Gamit ang malinis, malambot na tela o brush ng applicator, maglagay ng manipis, pantay na layer ng release wax sa buong ibabaw ng amag.
Gawin ang wax sa anumang masalimuot na mga detalye o mga siwang ng amag upang matiyak ang kumpletong saklaw.
Iwasan ang paglalagay ng labis na wax, dahil maaaring makaapekto sa kalidad ng tapos na produkto ang sobrang buildup.
Payagan ang Oras ng Pagpapatuyo:
Hayaang matuyo nang lubusan ang inilapat na wax ayon sa mga tagubilin ng tagagawa.Karaniwan itong tumatagal ng ilang minuto hanggang isang oras, depende sa uri ng wax at mga kondisyon sa kapaligiran.
Ang ilang mga wax ay maaaring mangailangan ng maraming coats para sa pinakamainam na resulta.Kung gayon, ulitin ang proseso ng aplikasyon, na hayaang matuyo ang bawat amerikana bago ilapat ang susunod.
Buff the Surface (Opsyonal):
Pagkatapos matuyo ang wax, maaari mong piliing i-buff ang ibabaw nang malumanay gamit ang malinis, tuyong tela o buffing pad upang mapahusay ang kinis ng layer ng wax.Opsyonal ang hakbang na ito ngunit maaaring makatulong na pahusayin ang mga katangian ng release.
Paghuhulma o Paghahagis:
Kapag natuyo na ang wax at nakumpleto ang anumang opsyonal na buffing, magpatuloy sa proseso ng paghubog o paghahagis gaya ng dati.
Ibuhos o ilapat ang materyal sa paghubog sa inihandang molde, tiyaking mapupuno nito ang lahat ng mga lukab at mga detalye nang pantay-pantay.
Paggamot o Solidification:
Pahintulutan ang materyal sa paghubog na ganap na gumaling o tumigas ayon sa mga tagubilin ng gumawa.Ito ay maaaring may kasamang paghihintay ng isang tiyak na tagal ng oras o pagpapailalim sa amag sa ilang partikular na kondisyon ng temperatura.
Pag-alis ng Produkto:
Matapos ang materyal na paghubog ay ganap na gumaling o tumigas, maingat na alisin ang tapos na produkto mula sa amag.
Ang release wax ay dapat na mapadali ang madaling pagtanggal, na nagpapahintulot sa produkto na humiwalay mula sa amag nang hindi dumidikit.
Maglinis:
Linisin ang anumang natitirang wax residue mula sa parehong ibabaw ng amag at sa tapos na produkto gamit ang isang angkop na solvent o panlinis, kung kinakailangan.
Tiyakin na ang amag ay nalinis nang maayos at muling ilapat ang release wax bago ang susunod na paggamit, kung naaangkop.
Ang amingMold Release Waxnakatanggap ng positibong feedback sa pagsasanay.Makipag-ugnayan sa amin para sa karagdagang impormasyon sa aming mga produkto.
Makipag-ugnayan sa amin:
Numero ng telepono: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Website: www.frp-cqdj.com
Oras ng post: Abr-22-2024
