balita

Sa aming produksyon, patuloyhibla ng salaminAng mga proseso ng produksyon ay pangunahing may dalawang uri: ang proseso ng pagguhit ng crucible at ang proseso ng pagguhit ng pool kiln. Sa kasalukuyan, karamihan sa proseso ng pagguhit ng wire sa pool kiln ay ginagamit sa merkado. Ngayon, pag-usapan natin ang dalawang proseso ng pagguhit na ito.

1. Proseso ng Pagguhit ng Crucible Far

Ang proseso ng pagguhit ng tunawan ay isang uri ng proseso ng pangalawang paghubog, na pangunahing iniinit ang hilaw na materyal ng salamin hanggang sa ito ay matunaw, at pagkatapos ay ginagawang isang bilog na bagay ang tinunaw na likido. Ang mga nagresultang bola ay muling tinutunaw at hinihila upang maging mga filament. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay mayroon ding mga kakulangan na hindi maaaring balewalain, tulad ng malaking halaga ng pagkonsumo sa produksyon, hindi matatag na mga produkto, at mababang ani. Ang dahilan ay hindi lamang dahil maliit ang likas na kapasidad ng proseso ng pagguhit ng alambre sa tunawan, ang proseso ay hindi madaling maging matatag, ngunit mayroon ding mahusay na kaugnayan sa teknolohiya ng pabalik na kontrol ng proseso ng produksyon. Samakatuwid, sa ngayon, ang produktong kinokontrol ng proseso ng pagguhit ng alambre sa tunawan, ang teknolohiya ng kontrol ang may pinakamalaking epekto sa kalidad ng produkto.

Tsart ng daloy ng proseso ng hibla ng salamin

Sa pangkalahatan, ang mga bagay na pangkontrol ng tunawan ay pangunahing nahahati sa tatlong aspeto: electrofusion control, leakage plate control, at ball addition control. Sa electrofusion control, ang mga tao ay karaniwang gumagamit ng mga instrumentong constant current, ngunit ang ilan ay gumagamit ng constant voltage control, na parehong katanggap-tanggap. Sa leakage plate control, ang mga tao ay kadalasang gumagamit ng constant temperature control sa pang-araw-araw na buhay at produksyon, ngunit ang ilan ay gumagamit din ng constant temperature control. Para sa ball control, ang mga tao ay mas hilig sa intermittent ball control. Sa pang-araw-araw na produksyon ng mga tao, ang tatlong pamamaraang ito ay sapat na, ngunit para sasinulid na hinabi gamit ang glass fiber Dahil sa mga espesyal na pangangailangan, ang mga pamamaraan ng pagkontrol na ito ay mayroon pa ring ilang mga kakulangan, tulad ng hindi madaling maunawaan ang katumpakan ng pagkontrol ng leakage plate current at boltahe, ang temperatura ng bushing ay lubhang nagbabago, at ang densidad ng nagawang sinulid ay lubhang nagbabago. O ang ilang instrumento sa field application ay hindi mahusay na pinagsama sa proseso ng produksyon, at walang naka-target na pamamaraan ng pagkontrol batay sa mga katangian ng crucible method. O ito ay madaling kapitan ng pagkabigo at ang katatagan ay hindi masyadong mahusay. Ang mga halimbawa sa itaas ay nagpapakita ng pangangailangan para sa tumpak na pagkontrol, maingat na pananaliksik, at mga pagsisikap upang mapabuti ang kalidad ng mga produktong glass fiber sa produksyon at buhay.

1.1. Pangunahing mga kawing ng teknolohiya ng kontrol

1.1.1. Kontrol ng elektrofusyon

Una sa lahat, kinakailangang tiyakin nang malinaw na ang temperatura ng likidong dumadaloy sa leakage plate ay nananatiling pare-pareho at matatag, at tiyakin ang tama at makatwirang istruktura ng crucible, ang pagkakaayos ng mga electrode, at ang posisyon at paraan ng pagdaragdag ng bola. Samakatuwid, sa electrofusion control, ang pinakamahalagang bagay ay ang pagtiyak sa katatagan ng control system. Ang electrofusion control system ay gumagamit ng intelligent controller, current transmitter at voltage regulator, atbp. Ayon sa aktwal na sitwasyon, ang instrumento na may 4 na epektibong digit ang ginagamit upang mabawasan ang gastos, at ang current ay gumagamit ng current transmitter na may independiyenteng epektibong halaga. Sa aktwal na produksyon, ayon sa epekto, sa paggamit ng sistemang ito para sa constant current control, batay sa mas mature at makatwirang mga kondisyon ng proseso, ang temperatura ng likidong dumadaloy sa tangke ng likido ay maaaring kontrolin sa loob ng ± 2 degrees Celsius, kaya natuklasan ng pananaliksik na maaari itong kontrolin. Mayroon itong mahusay na pagganap at malapit sa proseso ng wire drawing ng pool kiln.

1.1.2. Kontrol ng blind plate

Upang matiyak ang epektibong pagkontrol ng leakage plate, ang mga aparatong ginagamit ay pawang pare-pareho ang temperatura at presyon at medyo matatag. Upang maabot ng output power ang kinakailangang halaga, ginagamit ang isang regulator na may mas mahusay na pagganap, na pumapalit sa tradisyonal na adjustable na thyristor trigger loop; upang matiyak na mataas ang katumpakan ng temperatura ng leakage plate at maliit ang amplitude ng periodic oscillation, ginagamit ang isang 5-bit temperature controller na may mataas na katumpakan. Tinitiyak ng paggamit ng isang independent high-precision RMS transformer na hindi masisira ang electrical signal kahit na sa panahon ng pare-parehong pagkontrol ng temperatura, at ang sistema ay may mataas na steady state.

1.1.3 Pagkontrol ng bola

Sa kasalukuyang produksyon, ang paulit-ulit na pagkontrol sa pagdaragdag ng bola sa proseso ng paghila ng alambre sa tunawan ay isa sa pinakamahalagang salik na nakakaapekto sa temperatura sa normal na produksyon. Ang paulit-ulit na pagkontrol sa pagdaragdag ng bola ay sisira sa balanse ng temperatura sa sistema, na magiging sanhi ng paulit-ulit na pagkasira at muling pagsasaayos ng balanse ng temperatura sa sistema, na magpapalaki sa pagbabago-bago ng temperatura sa sistema at magpapahirap sa pagkontrol sa katumpakan ng temperatura. Tungkol sa kung paano lulutasin at pagbubutihin ang problema ng paulit-ulit na pag-charge, ang pagiging patuloy na pag-charge ay isa pang mahalagang aspeto upang mapabuti at mapabuti ang katatagan ng sistema. Dahil kung ang paraan ng pagkontrol ng likido sa hurno ay mas mahal at hindi maaaring maging popular sa pang-araw-araw na produksyon at buhay, ang mga tao ay nagsikap na magbago at maghain ng isang bagong paraan. Ang paraan ng bola ay binago sa patuloy na hindi pare-parehong pagdaragdag ng bola. , maaari mong malampasan ang mga pagkukulang ng orihinal na sistema. Sa panahon ng paghila ng alambre, upang mabawasan ang pagbabago-bago ng temperatura sa pugon, ang estado ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng probe at ng ibabaw ng likido ay binabago upang ayusin ang bilis ng pagdaragdag ng bola. Sa pamamagitan ng proteksyon ng alarma ng output meter, ang proseso ng pagdaragdag ng bola ay garantisadong ligtas at maaasahan. Ang tumpak at angkop na pagsasaayos ng mataas at mababang bilis ay makatitiyak na ang mga pagbabago-bago ng likido ay nananatiling maliit. Sa pamamagitan ng mga pagbabagong ito, natitiyak na magagawa ng sistema na magbago-bago ang bilang ng sinulid na may mataas na bilang sa loob ng isang maliit na saklaw sa ilalim ng control mode ng pare-parehong boltahe at pare-parehong kuryente.

2. Proseso ng pagguhit ng alambre sa hurno ng pool

Ang pangunahing hilaw na materyales ng proseso ng pagguhit ng alambre sa hurno ng pool ay pyrophyllite. Sa hurno, ang pyrophyllite at iba pang sangkap ay pinainit hanggang sa matunaw. Ang pyrophyllite at iba pang hilaw na materyales ay pinainit at tinutunaw sa isang solusyon ng salamin sa hurno, at pagkatapos ay hinihila upang maging seda. Ang hibla ng salamin na nalilikha ng prosesong ito ay bumubuo na ng mahigit 90% ng kabuuang pandaigdigang output.

2.1 Proseso ng pagguhit ng alambre sa hurno ng pool

Ang proseso ng paghila ng alambre sa pool kiln ay ang pagpasok ng mga hilaw na materyales sa pabrika, at pagkatapos ay nagiging kwalipikadong hilaw na materyales sa pamamagitan ng isang serye ng mga proseso tulad ng pagdurog, pagpulbos, at pagsala, at pagkatapos ay dinadala sa malaking silo, tinimbang sa malaking silo, at haluin ang mga sangkap nang pantay-pantay, pagkatapos ay dalhin sa kiln head silo, at pagkatapos ay ang batch material ay ipinapasok sa unit melting kiln sa pamamagitan ng screw feeder upang matunaw at gawing tinunaw na salamin. Matapos matunaw ang tinunaw na salamin at dumaloy palabas ng unit melting furnace, agad itong pumapasok sa pangunahing daanan (tinatawag ding clarification at homogenization o adjustment passage) para sa karagdagang clarification at homogenization, at pagkatapos ay dumadaan sa transition passage (tinatawag ding distribution passage) at sa working passage (Kilala rin bilang forming channel), dumadaloy papunta sa groove, at dumadaloy palabas sa maraming hanay ng porous platinum bushings upang maging mga hibla. Sa huli, ito ay pinapalamig ng isang cooler, binalutan ng monofilament oiler, at pagkatapos ay hinihila ng isang rotary wire drawing machine upang makagawa ng isang...fiberglass rovingbobin

3. Tsart ng daloy ng proseso

4. Kagamitan sa proseso

4.1 Kwalipikadong paghahanda ng pulbos

Ang mga hilaw na materyales na pumapasok sa pabrika ay dapat durugin, pulbusin, at salain upang maging kwalipikadong pulbos. Pangunahing kagamitan: pandurog, mekanikal na pang-vibrate na screen.

4.2 Paghahanda ng batch

Ang linya ng produksyon ng batching ay binubuo ng tatlong bahagi: pneumatic conveying at feeding system, electronic weighing system at pneumatic mixing conveying system. Pangunahing kagamitan: Pneumatic conveying feeding system at batch material weighing at mixing conveying system.

4.3 Pagtunaw ng salamin

Ang tinatawag na proseso ng pagtunaw ng salamin ay ang proseso ng pagpili ng mga angkop na sangkap upang makagawa ng likidong salamin sa pamamagitan ng pagpapainit sa mataas na temperatura, ngunit ang likidong salamin na nabanggit dito ay dapat na pare-pareho at matatag. Sa produksyon, ang pagtunaw ng salamin ay napakahalaga, at ito ay may napakalapit na kaugnayan sa output, kalidad, gastos, ani, pagkonsumo ng gasolina, at buhay ng pugon ng natapos na produkto. Pangunahing kagamitan: kagamitan sa hurno at hurno, sistema ng pagpapainit na de-kuryente, sistema ng pagkasunog, bentilador ng pagpapalamig ng hurno, sensor ng presyon, atbp.

4.4 Pagbuo ng hibla

Ang fiber molding ay isang proseso kung saan ang likidong salamin ay ginagawang mga hibla ng glass fiber. Ang likidong salamin ay pumapasok sa porous leakage plate at umaagos palabas. Pangunahing kagamitan: silid ng pagbuo ng hibla, makinang pangguhit ng glass fiber, pugon para sa pagpapatuyo, bushing, awtomatikong aparato sa paghahatid ng tubo ng hilaw na sinulid, winder, sistema ng pag-iimpake, atbp.

4.5 Paghahanda ng ahente ng pagsukat

Ang sizing agent ay inihahanda gamit ang epoxy emulsion, polyurethane emulsion, lubricant, antistatic agent at iba't ibang coupling agent bilang hilaw na materyales at pagdaragdag ng tubig. Ang proseso ng paghahanda ay kailangang painitin gamit ang jacketed steam, at ang deionized water ay karaniwang tinatanggap bilang preparation water. Ang inihandang sizing agent ay pumapasok sa circulation tank sa pamamagitan ng layer-by-layer process. Ang pangunahing tungkulin ng circulation tank ay ang pag-circulate, na maaaring mag-recycle at mag-recycle ng sizing agent, makatipid ng mga materyales at maprotektahan ang kapaligiran. Pangunahing kagamitan: Wetting agent dispensing system.

5. Hibla ng salaminproteksyon sa kaligtasan

Pinagmumulan ng alikabok na hindi mapapasukan ng hangin: pangunahin na ang pagiging mapapasukan ng hangin ng makinarya ng produksyon, kabilang ang pangkalahatang pagiging mapapasukan ng hangin at bahagyang pagiging mapapasukan ng hangin.

Pag-alis ng alikabok at bentilasyon: Una, dapat pumili ng isang bukas na espasyo, at pagkatapos ay dapat na mai-install ang isang aparato sa pag-alis ng hangin at alikabok sa lugar na ito upang ilabas ang alikabok.

Operasyong basa: Ang tinatawag na operasyong basa ay ang pagpilit sa alikabok na mapunta sa isang mahalumigmig na kapaligiran, maaari nating basain ang materyal nang maaga, o budburan ng tubig ang espasyong pinagtatrabahuhan. Ang mga pamamaraang ito ay pawang kapaki-pakinabang upang mabawasan ang alikabok.

Pansariling proteksyon: Napakahalaga ang pag-alis ng alikabok mula sa panlabas na kapaligiran, ngunit hindi maaaring balewalain ang sarili mong proteksyon. Kapag nagtatrabaho, magsuot ng damit pangproteksyon at dust mask kung kinakailangan. Kapag nadikit na ang alikabok sa balat, banlawan agad ng tubig. Kung mapunta ang alikabok sa mata, dapat magsagawa ng agarang paggamot, at pagkatapos ay agad na pumunta sa ospital para sa medikal na paggamot. , at mag-ingat na huwag malanghap ang alikabok.

Makipag-ugnayan sa amin:

Numero ng telepono:+8615823184699

Numero ng telepono: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com