balita

Sa production namin, tuloy-tuloyhibla ng salaminAng mga proseso ng produksyon ay pangunahing dalawang uri ng proseso ng pagguhit ng crucible at proseso ng pagguhit ng pool kiln. Sa kasalukuyan, karamihan sa proseso ng pagguhit ng kawad ng pool kiln ay ginagamit sa merkado. Ngayon, pag-usapan natin ang dalawang proseso ng pagguhit na ito.

1. Crucible Far Drawing Proseso

Ang proseso ng pagguhit ng crucible ay isang uri ng pangalawang proseso ng paghubog, na pangunahin upang painitin ang hilaw na materyal ng salamin hanggang sa ito ay matunaw, at pagkatapos ay gawing spherical na bagay ang tinunaw na likido. Ang mga nagresultang bola ay natunaw muli at iginuhit sa mga filament. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay mayroon ding mga pagkukulang na hindi maaaring balewalain, tulad ng malaking halaga ng pagkonsumo sa produksyon, hindi matatag na mga produkto, at mababang ani. Ang dahilan ay hindi lamang dahil ang likas na kapasidad ng proseso ng pagguhit ng crucible wire ay maliit, ang proseso ay hindi madaling maging matatag, ngunit mayroon ding isang mahusay na kaugnayan sa atrasadong teknolohiya ng kontrol ng proseso ng produksyon. Samakatuwid, sa ngayon, ang produkto na kinokontrol ng proseso ng pagguhit ng tunawan ng wire, ang teknolohiya ng kontrol ay may pinakamahalagang epekto sa kalidad ng produkto.

Tsart ng daloy ng proseso ng glass fiber

Sa pangkalahatan, ang mga control object ng crucible ay pangunahing nahahati sa tatlong aspeto: electrofusion control, leakage plate control at ball addition control. Sa electrofusion control, ang mga tao ay karaniwang gumagamit ng patuloy na kasalukuyang mga instrumento, ngunit ang ilan ay gumagamit ng pare-pareho ang kontrol ng boltahe, na parehong katanggap-tanggap. Sa leakage plate control, ang mga tao ay kadalasang gumagamit ng pare-pareho ang temperatura control sa pang-araw-araw na buhay at produksyon, ngunit ang ilan ay gumagamit din ng pare-pareho ang temperatura control. Para sa kontrol ng bola, ang mga tao ay mas hilig sa pasulput-sulpot na kontrol ng bola. Sa pang-araw-araw na produksyon ng mga tao, ang tatlong pamamaraan na ito ay sapat, ngunit para saglass fiber spun yarns na may mga espesyal na kinakailangan, ang mga pamamaraan ng kontrol na ito ay mayroon pa ring ilang mga pagkukulang, tulad ng katumpakan ng kontrol ng leakage plate kasalukuyang at boltahe ay hindi madaling maunawaan , Ang temperatura ng bushing ay lubhang nagbabago, at ang density ng ginawang sinulid ay lubhang nagbabago. O ang ilang mga instrumento sa aplikasyon sa larangan ay hindi mahusay na pinagsama sa proseso ng produksyon, at walang naka-target na paraan ng kontrol batay sa mga katangian ng paraan ng crucible. O ito ay madaling kapitan ng pagkabigo at ang katatagan ay hindi masyadong maganda. Ang mga halimbawa sa itaas ay nagpapakita ng pangangailangan para sa tumpak na kontrol, maingat na pananaliksik, at mga pagsisikap na mapabuti ang kalidad ng mga produktong glass fiber sa produksyon at buhay.

1.1. Pangunahing link ng control technology

1.1.1. Kontrol ng electrofusion

Una sa lahat, kinakailangang malinaw na tiyakin na ang temperatura ng likidong dumadaloy sa leakage plate ay nananatiling pare-pareho at matatag, at upang matiyak ang tama at makatwirang istraktura ng crucible, ang pag-aayos ng mga electrodes, at ang posisyon at pamamaraan ng pagdaragdag ng bola. Samakatuwid, sa electrofusion control, ang pinakamahalagang bagay ay upang matiyak ang katatagan ng control system. Ang electrofusion control system ay gumagamit ng isang intelligent controller, current transmitter at voltage regulator, atbp. Ayon sa aktwal na sitwasyon, ang instrumento na may 4 na epektibong digit ay ginagamit upang mabawasan ang gastos, at ang kasalukuyang ay gumagamit ng kasalukuyang transmitter na may independiyenteng epektibong halaga. Sa aktwal na produksyon, ayon sa epekto, sa paggamit ng sistemang ito para sa patuloy na kasalukuyang kontrol, batay sa mas mature at makatwirang mga kondisyon ng proseso, ang temperatura ng likidong dumadaloy sa likidong tangke ay maaaring kontrolin sa loob ng ± 2 degrees Celsius, kaya natuklasan ng pananaliksik na maaari itong kontrolin. Ito ay may mahusay na pagganap at malapit sa proseso ng pagguhit ng wire ng pool kiln.

1.1.2. Blind plate control

Upang matiyak ang epektibong kontrol ng leakage plate, ang mga device na ginamit ay pare-pareho ang temperatura at pare-pareho ang presyon at medyo stable sa kalikasan. Upang maabot ng output power ang kinakailangang halaga, isang regulator na may mas mahusay na pagganap ay ginagamit, na pumapalit sa tradisyonal na adjustable Ang thyristor trigger loop; upang matiyak na ang katumpakan ng temperatura ng leakage plate ay mataas at ang amplitude ng periodic oscillation ay maliit, ang isang 5-bit temperature controller na may mataas na katumpakan ay ginagamit. Ang paggamit ng isang independiyenteng high-precision RMS transpormer ay nagsisiguro na ang mga de-koryenteng signal ay hindi baluktot kahit na sa panahon ng patuloy na kontrol ng temperatura, at ang sistema ay may mataas na steady na estado.

1.1.3 Kontrol ng bola

Sa kasalukuyang produksyon, ang intermittent ball addition control ng crucible wire drawing process ay isa sa pinakamahalagang salik na nakakaapekto sa temperatura sa normal na produksyon. Ang panaka-nakang kontrol sa pagdaragdag ng bola ay sisira sa balanse ng temperatura sa system, na nagiging sanhi ng pagkasira ng balanse ng temperatura sa system nang paulit-ulit at muling pagsasaayos, na ginagawang mas malaki ang pagbabago ng temperatura sa system at ang katumpakan ng temperatura ay mahirap na kontrol. Tungkol sa kung paano lutasin at pahusayin ang problema ng paulit-ulit na pagsingil, ang pagiging tuluy-tuloy na pagsingil ay isa pang mahalagang aspeto upang mapabuti at mapabuti ang katatagan ng system. Dahil kung ang paraan ng pagkontrol ng likido sa tapahan ay mas mahal at hindi maipatanyag sa pang-araw-araw na produksyon at buhay, ang mga tao ay gumawa ng mahusay na pagsisikap na magpabago at maglagay ng bagong pamamaraan. Ang paraan ng bola ay binago sa tuluy-tuloy na hindi pare-parehong pagdaragdag ng bola. , maaari mong malampasan ang mga pagkukulang ng orihinal na sistema. Sa panahon ng pagguhit ng wire, upang mabawasan ang pagbabagu-bago ng temperatura sa pugon, ang estado ng contact sa pagitan ng probe at ng likidong ibabaw ay binago upang ayusin ang bilis ng pagdaragdag ng bola. Sa pamamagitan ng proteksyon ng alarma ng output meter, ang proseso ng pagdaragdag ng bola ay garantisadong ligtas at maaasahan. Ang tumpak at angkop na mataas at mababang bilis ng pagsasaayos ay maaaring matiyak na ang mga pagbabago sa likido ay pinananatiling maliit. Sa pamamagitan ng mga pagbabagong ito, natitiyak na magagawa ng system na mag-iba-iba ang bilang ng yarn na may mataas na bilang sa loob ng isang maliit na hanay sa ilalim ng control mode ng pare-pareho ang boltahe at pare-pareho ang kasalukuyang.

2. Proseso ng pagguhit ng kawad sa pool kiln

Ang pangunahing hilaw na materyal ng proseso ng pagguhit ng kawad ng pool kiln ay pyrophyllite. Sa tapahan, ang pyrophyllite at iba pang sangkap ay pinainit hanggang sa matunaw. Ang pyrophyllite at iba pang mga hilaw na materyales ay pinainit at natutunaw sa isang basong solusyon sa tapahan, at pagkatapos ay iginuhit sa sutla. Ang glass fiber na ginawa ng prosesong ito ay umabot na ng higit sa 90% ng kabuuang global na output.

2.1 Proseso ng pagguhit ng kawad sa pool kiln

Ang proseso ng pagguhit ng wire sa pool kiln ay ang pagpasok ng maramihang hilaw na materyales sa pabrika, at pagkatapos ay maging kwalipikadong hilaw na materyales sa pamamagitan ng isang serye ng mga proseso tulad ng pagdurog, pagpulbos, at screening, at pagkatapos ay dinadala sa malaking silo, na tinitimbang sa malaking silo, at pinaghalo ang mga sangkap nang pantay-pantay, pagkatapos na maihatid sa ulo ng tapahan ng tapahan, at pagkatapos ay ang batch na materyal ay ipapakain sa unit na natutunaw na tapahan ng screw feeder upang matunaw at gawing tunaw na salamin. Matapos matunaw ang tunaw na baso at dumaloy palabas ng unit na natutunaw na hurno, agad itong pumapasok sa pangunahing daanan (tinatawag ding paglilinaw at homogenization o adjustment passage) para sa karagdagang paglilinaw at homogenization, at pagkatapos ay dumaan sa transition passage (tinatawag ding distribution passage ) at ang gumaganang daanan (Kilala rin bilang bumubuo ng channel), dumaloy sa uka, at umaagos palabas sa maraming hanay ng mga porous na platinum bushings upang maging mga hibla. Sa wakas, ito ay pinalamig ng isang cooler, pinahiran ng isang monofilament oiler, at pagkatapos ay iginuhit ng isang rotary wire drawing machine upang makagawa ng isangfiberglass rovingbobbin.

3. Tsart ng daloy ng proseso

4. Mga kagamitan sa pagproseso

4.1 Kwalipikadong paghahanda ng pulbos

Ang maramihang hilaw na materyales na pumapasok sa pabrika ay dapat durugin, pulbos at i-screen sa mga kwalipikadong pulbos. Pangunahing kagamitan: pandurog, mekanikal na vibrating screen.

4.2 Batch na paghahanda

Ang batching production line ay binubuo ng tatlong bahagi: pneumatic conveying at feeding system, electronic weighing system at pneumatic mixing conveying system. Pangunahing kagamitan: Pneumatic conveying feeding system at batch material weighing at mixing conveying system.

4.3 Pagtunaw ng salamin

Ang tinatawag na proseso ng pagtunaw ng salamin ay ang proseso ng pagpili ng mga angkop na sangkap upang gawing likidong salamin sa pamamagitan ng pag-init sa mataas na temperatura, ngunit ang likidong salamin na binanggit dito ay dapat na pare-pareho at matatag. Sa produksyon, ang pagkatunaw ng salamin ay napakahalaga, at ito ay may napakalapit na kaugnayan sa output, kalidad, gastos, ani, pagkonsumo ng gasolina, at buhay ng pugon ng tapos na produkto. Pangunahing kagamitan: kagamitan sa tapahan at tapahan, electric heating system, combustion system, kiln cooling fan, pressure sensor, atbp.

4.4 Pagbubuo ng hibla

Ang fiber molding ay isang proseso kung saan ang glass liquid ay ginagawang glass fiber strands. Ang likidong salamin ay pumapasok sa porous leakage plate at umaagos palabas. Pangunahing kagamitan: fiber forming room, glass fiber drawing machine, drying furnace, bushing, awtomatikong conveying device ng raw yarn tube, winder, packaging system, atbp.

4.5 Paghahanda ng sizing agent

Ang sizing agent ay inihanda gamit ang epoxy emulsion, polyurethane emulsion, lubricant, antistatic agent at iba't ibang coupling agent bilang hilaw na materyales at pagdaragdag ng tubig. Ang proseso ng paghahanda ay kailangang pinainit ng naka-jacket na singaw, at ang deionized na tubig ay karaniwang tinatanggap bilang tubig ng paghahanda. Ang inihandang sizing agent ay pumapasok sa circulation tank sa pamamagitan ng layer-by-layer na proseso. Ang pangunahing pag-andar ng tangke ng sirkulasyon ay ang magpalipat-lipat, na maaaring gawing recycle at muling gamitin ang sizing agent, i-save ang mga materyales at protektahan ang kapaligiran. Pangunahing kagamitan: Wetting agent dispensing system.

5. Glass fiberproteksyon sa kaligtasan

Pinagmumulan ng alikabok na hindi tinatagusan ng hangin: higit sa lahat ang airtightness ng makinarya ng produksyon, kabilang ang pangkalahatang airtightness at bahagyang airtightness.

Pag-alis ng alikabok at bentilasyon: Una, dapat pumili ng isang bukas na espasyo, at pagkatapos ay dapat na naka-install ang isang tambutso na hangin at aparatong pangtanggal ng alikabok sa lugar na ito upang maalis ang alikabok.

Basang operasyon: Ang tinatawag na wet operation ay upang pilitin ang alikabok na nasa isang mahalumigmig na kapaligiran, maaari nating basain ang materyal nang maaga, o magwiwisik ng tubig sa lugar ng pagtatrabaho. Ang mga pamamaraang ito ay lahat ay kapaki-pakinabang upang mabawasan ang alikabok.

Personal na proteksyon: Ang pag-alis ng alikabok sa panlabas na kapaligiran ay napakahalaga, ngunit ang iyong sariling proteksyon ay hindi maaaring balewalain. Kapag nagtatrabaho, magsuot ng proteksiyon na damit at dust mask kung kinakailangan. Kapag nadikit ang alikabok sa balat, banlawan kaagad ng tubig. Kung ang alikabok ay nakapasok sa mga mata, dapat na isagawa ang emerhensiyang paggamot, at pagkatapos ay agad na pumunta sa ospital para sa medikal na paggamot. , at mag-ingat na huwag malanghap ang alikabok.

Makipag-ugnayan sa amin:

Numero ng telepono: +8615823184699

Numero ng telepono: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com