Ang hand lay-up ay isang simple, matipid at epektibong proseso ng paghubog ng FRP na hindi nangangailangan ng maraming kagamitan at pamumuhunan sa kapital at maaaring makamit ang return on capital sa maikling panahon.
1. Pag-spray at pagpipinta ng gel coat
Upang mapabuti at pagandahin ang estado sa ibabaw ng mga produkto ng FRP, dagdagan ang halaga ng produkto, at upang matiyak na ang panloob na layer ng FRP ay hindi nabubulok at pinahaba ang buhay ng serbisyo ng produkto, ang gumaganang ibabaw ng produkto ay karaniwang ginawa sa isang layer na may pigment paste (kulay i-paste), mataas na nilalaman ng dagta ng malagkit na layer, maaari itong purong dagta, ngunit din pinahusay na may ibabaw nadama. Ang layer na ito ay tinatawag na gel coat layer (tinatawag ding surface layer o decorative layer). Ang kalidad ng layer ng gel coat ay direktang nakakaapekto sa panlabas na kalidad ng produkto pati na rin ang paglaban sa panahon, paglaban ng tubig at paglaban sa pagguho ng kemikal na media, atbp. Samakatuwid, ang mga sumusunod na punto ay dapat tandaan kapag nag-spray o nagpinta ng layer ng gel coat.
2.Pagpapasiya ng ruta ng proseso
Ang ruta ng proseso ay nauugnay sa iba't ibang mga kadahilanan tulad ng kalidad ng produkto, gastos ng produkto at ikot ng produksyon (kahusayan sa produksyon). Samakatuwid, bago ayusin ang produksyon, kailangang magkaroon ng komprehensibong pag-unawa sa mga teknikal na kondisyon (kapaligiran, temperatura, katamtaman, load ……, atbp.), istraktura ng produkto, dami ng produksyon at mga kondisyon ng konstruksiyon kapag ginamit ang produkto, at pagkatapos ng pagsusuri at pananaliksik, upang matukoy ang pamamaraan ng proseso ng paghubog, sa pangkalahatan, ang mga sumusunod na aspeto ay dapat isaalang-alang.
3.Ang pangunahing nilalaman ng disenyo ng proseso
(1) Ayon sa mga teknikal na kinakailangan ng produkto upang piliin ang mga naaangkop na materyales (reinforcing materials, structural materials at iba pang auxiliary materials, atbp.). Sa pagpili ng mga hilaw na materyales, ang mga sumusunod na aspeto ay pangunahing isinasaalang-alang.
①Kung ang produkto ay nakikipag-ugnayan sa acid at alkaline na media, ang uri ng media, konsentrasyon, temperatura ng paggamit, oras ng pakikipag-ugnay, atbp.
②Kung may mga kinakailangan sa pagganap tulad ng light transmission, flame retardant, atbp.
③Sa mga tuntunin ng mekanikal na katangian, ito man ay dynamic o static na pagkarga.
④Mayroon man o walang pag-iwas sa pagtagas at iba pang espesyal na pangangailangan.
(2) Tukuyin ang istraktura at materyal ng amag.
(3) Ang pagpili ng release agent.
(4) Tukuyin ang resin curing fit at curing system.
(5) Ayon sa ibinigay na kapal ng produkto at mga kinakailangan sa lakas, tukuyin ang iba't ibang mga materyales sa pagpapatibay, mga detalye, ang bilang ng mga layer at ang paraan ng paglalagay ng mga layer.
(6) Paghahanda ng mga pamamaraan sa proseso ng paghubog.
4. Glass fiber reinforced plastic layer paste system
Ang hand lay-up ay isang mahalagang proseso ng proseso ng paghubog ng hand paste, dapat na maayos na operasyon upang makamit ang mabilis, tumpak, pare-parehong nilalaman ng dagta, walang halatang bula, walang mahinang pagpapabinhi, walang pinsala sa hibla at ibabaw ng produkto na patag, upang matiyak ang kalidad ng mga produkto. Samakatuwid, kahit na ang gluing trabaho ay simple, ito ay hindi masyadong madali upang gawin ang mga produkto na rin, at dapat na kinuha seryoso.
(1) Pagkontrol sa kapal
Glass fiberreinforced plastic products kapal kontrol, ay ang hand paste proseso ng disenyo at produksyon proseso ay makakatagpo ng mga teknikal na problema, kapag alam namin ang kinakailangang kapal ng isang produkto, ito ay kinakailangan upang makalkula upang matukoy ang dagta, filler nilalaman at ang reinforcing materyal na ginamit sa mga pagtutukoy , ang bilang ng mga layer. Pagkatapos ay kalkulahin ang tinatayang kapal nito ayon sa sumusunod na formula.
(2) Pagkalkula ng dosis ng dagta
Ang dosis ng resin ng FRP ay isang mahalagang parameter ng proseso, na maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng sumusunod na dalawang pamamaraan.
Ang isang kinakalkula ayon sa prinsipyo ng pagpuno ng puwang, ang formula para sa pagkalkula ng dami ng dagta, alam lamang ang masa ng unit area ng glass cloth at ang katumbas na kapal (isang layer ngsalaminhiblatela katumbas ng kapal ng produkto), maaari mong kalkulahin ang dami ng dagta na nasa FRP
B na kinakalkula sa pamamagitan ng unang pagkalkula ng masa ng produkto at pagtukoy ng porsyento ng nilalaman ng glass fiber mass.
(3)Salaminhiblasistema ng cloth paste
Mga produkto na may gelcoat layer, gelcoat ay hindi maaaring halo-halong may impurities, i-paste bago ang sistema ay dapat maiwasan ang polusyon sa pagitan ng gelcoat layer at ang backing layer, upang hindi maging sanhi ng mahinang bonding sa pagitan ng mga layer, at makakaapekto sa kalidad ng mga produkto. Ang layer ng gel coat ay maaaring mapahusay saibabawbanig. I-paste ang sistema ay dapat bigyang-pansin ang resin impregnation ng glass fibers, unang gawin ang resin infiltration ng buong ibabaw ng fiber bundle, at pagkatapos ay gawin ang hangin sa loob ng fiber bundle na ganap na pinalitan ng dagta. Napakahalaga upang matiyak na ang unang layer ng reinforcing material ay ganap na pinapagbinhi ng dagta at malapit na nilagyan, lalo na para sa ilang mga produkto na gagamitin sa mas mataas na mga kondisyon ng temperatura. Ang mahinang impregnation at mahinang paglalamina ay maaaring mag-iwan ng hangin sa paligid ng layer ng gelcoat, at ang hanging naiwan na ito ay maaaring maging sanhi ng mga bula ng hangin sa panahon ng proseso ng paggamot at paggamit ng produkto dahil sa thermal expansion.
Hand lay-up system, una sa gel coat layer o mold forming surface gamit ang brush, scraper o impregnation roller at iba pang hand paste tool na pantay na pinahiran ng layer ng inihandang resin, at pagkatapos ay maglatag ng layer ng cut reinforcing materials (tulad ng diagonal strips, manipis na tela o nadama sa ibabaw, atbp.), na sinusundan ng pagbubuo ng mga tool ay sisipilyohin ng patag, pinindot, upang ito ay magkasya nang malapit, at bigyang-pansin ang pagbubukod ng mga bula ng hangin, upang ang salamin na tela ay ganap na pinapagbinhi, hindi dalawa. o higit pang mga layer ng reinforcing materials sa parehong oras Paglalatag. Ulitin ang operasyon sa itaas, hanggang sa kapal na kinakailangan ng disenyo.
Kung ang geometry ng produkto ay mas kumplikado, ang ilang mga lugar kung saan ang reinforcing material ay hindi inilatag nang patag, ang mga bula ay hindi madaling ibukod, ang gunting ay maaaring gamitin upang i-cut ang lugar at gawin itong patag, dapat tandaan na ang bawat layer ay dapat maging staggered bahagi ng hiwa, upang hindi maging sanhi ng pagkawala ng lakas.
Para sa mga bahagi na may isang tiyak na anggulo, maaaring punan nghibla ng salamin at dagta. Kung ang ilang bahagi ng produkto ay medyo malaki, maaaring angkop na pakapalin o palakasin sa lugar upang matugunan ang mga kinakailangan ng paggamit.
Dahil iba ang direksyon ng hibla ng tela, iba rin ang lakas nito. Ang direksyon ng pagtula ngtela ng hibla ng salaminginamit at ang paraan ng pagtula ay dapat gawin ayon sa mga kinakailangan sa proseso.
(4) pagpoproseso ng lap seam
Ang parehong layer ng fibers bilang tuloy-tuloy hangga't maaari, iwasan ang arbitraryong hiwa o spliced, ngunit dahil sa laki ng produkto, kumplikado at iba pang mga dahilan ng mga limitasyon upang makamit, ang paste system ay maaaring makuha kapag ang butt laying, ang lap seam ay dapat pasuray-suray hanggang sa i-paste sa kapal na kinakailangan ng produkto. Kapag gluing, ang dagta ay pinapagbinhi ng mga tool tulad ng mga brush, roller at bubble roller at ang mga bula ng hangin ay pinatuyo.
Kung ang kinakailangan ng lakas ay mataas, upang matiyak ang lakas ng produkto, ang lap joint ay dapat gamitin sa pagitan ng dalawang piraso ng tela, ang lapad ng lap joint ay mga 50 mm. sa parehong oras, ang lap joint ng bawat layer ay dapat na staggered hangga't maaari.
(3)Hand lay-upngtinadtad na strand banigs
Kapag gumagamit ng short cut felt bilang reinforcing material, pinakamahusay na gumamit ng iba't ibang laki ng impregnation rollers para sa operasyon, dahil ang impregnation rollers ay partikular na epektibo sa pagbubukod ng mga bula sa resin. Kung walang ganoong tool at ang impregnation ay kailangang gawin sa pamamagitan ng brush, ang dagta ay dapat ilapat sa pamamagitan ng point brush method, kung hindi, ang mga hibla ay magugulo at ma-dislocate upang ang distribusyon ay hindi pare-pareho at ang kapal ay hindi pareho. Ang reinforcing materyal na inilatag sa panloob na malalim na sulok out, kung ang brush o impregnation roller ay mahirap gawin itong magkasya malapit, maaari itong smoothed at pinindot sa pamamagitan ng kamay.
Kapag nag-aabot ng lay-up, gamitin ang glue roller para ilapat ang pandikit sa ibabaw ng amag, pagkatapos ay manu-manong ilatag ang cut mat. piraso sa amag at pakinisin ito, pagkatapos ay gamitin ang pandikit na roller sa pandikit, paulit-ulit na i-roll pabalik-balik, upang ang resin glue ay nahuhulog sa banig, pagkatapos ay gamitin ang pandikit na bubble roller upang pisilin ang pandikit sa loob ng banig sa ibabaw at i-discharge ang mga bula ng hangin, pagkatapos ay idikit ang pangalawang layer. Kung nakasalubong mo ang sulok, maaari mong punitin ang banig sa pamamagitan ng kamay upang mapadali ang pagbabalot, at ang lap sa pagitan ng dalawang piraso ng banig ay mga 50mm.
Maraming produkto din ang magagamittinadtad na strand matat glass fiber tela kahaliling layering, tulad ng mga Japanese kumpanya i-paste ang fishing boat ay ang paggamit ng mga alternatibong i-paste ang paraan, ito ay iniulat na ang paraan ng produksyon ng mga produkto ng FRP na may mahusay na pagganap.
(6) Ang sistema ng pag-paste ng mga produktong may makapal na pader
Ang kapal ng produkto sa ibaba 8 mm na mga produkto ay maaaring mabuo ng isang beses, at kapag ang kapal ng produkto ay higit sa 8 mm, dapat nahahati sa maramihang paghuhulma, kung hindi man ay gagaling ang produkto dahil sa mahinang pag-aalis ng init na humahantong sa pagkapaso, pagkawalan ng kulay, na nakakaapekto sa pagganap ng produkto. Para sa mga produktong may maraming paghuhulma, ang mga burr at bula na nabuo pagkatapos ng unang pag-paste ng curing ay dapat na palakain bago magpatuloy sa pagdikit sa susunod na simento. Sa pangkalahatan, inirerekomenda na ang kapal ng isang paghuhulma ay hindi dapat lumampas sa 5mm, ngunit mayroon ding mga mababang paglabas ng init at mababang pag-urong mga resin na binuo para sa paghubog ng mas makapal na mga produkto, at ang kapal ng dagta na ito ay mas malaki para sa isang paghuhulma.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Makipag-ugnayan sa amin:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Oras ng post: Okt-09-2022
