balita

Carbon fiber ay isang fiber material na may carbon content na higit sa 95%. Ito ay may mahusay na mekanikal, kemikal, elektrikal at iba pang mahusay na mga katangian. Ito ang "hari ng mga bagong materyales" at isang estratehikong materyal na kulang sa pag-unlad ng militar at sibilyan. Kilala bilang "Black Gold".

Ang linya ng produksyon ng carbon fiber ay ang mga sumusunod:

Paano ginawa ang slender carbon fiber?

Ang teknolohiya ng proseso ng paggawa ng carbon fiber ay binuo sa ngayon at nag-mature na. Sa patuloy na pag-unlad ng mga carbon fiber composite na materyales, ito ay higit at higit na pinapaboran ng lahat ng antas ng pamumuhay, lalo na ang malakas na paglago ng aviation, sasakyan, tren, wind power blades, atbp. at ang epekto nito sa pagmamaneho, ang pag-unlad ng industriya ng carbon fiber. . Mas malawak pa ang mga prospect.

Ang chain ng industriya ng carbon fiber ay maaaring nahahati sa upstream at downstream. Upstream ay karaniwang tumutukoy sa produksyon ng carbon fiber-specific na materyales; sa ibaba ng agos ay karaniwang tumutukoy sa produksyon ng mga bahagi ng aplikasyon ng carbon fiber. Maaaring isipin ng mga kumpanyang nasa pagitan ng upstream at downstream bilang mga provider ng kagamitan sa proseso ng produksyon ng carbon fiber. Tulad ng ipinapakita sa figure:

Ang buong proseso mula sa hilaw na sutla hanggang sa carbon fiber sa itaas ng chain ng industriya ng carbon fiber ay kailangang dumaan sa mga proseso tulad ng mga oxidation furnace, carbonization furnace, graphitization furnace, surface treatment, at sizing. Ang istraktura ng hibla ay pinangungunahan ng carbon fiber.

Ang upstream ng chain ng industriya ng carbon fiber ay kabilang sa industriya ng petrochemical, at ang acrylonitrile ay pangunahing nakuha sa pamamagitan ng pagpino ng krudo, pag-crack, ammonia oxidation, atbp.; Ang polyacrylonitrile precursor fiber, ang carbon fiber ay nakuha sa pamamagitan ng pre-oxidizing at carbonizing ang precursor fiber, at ang carbon fiber composite material ay nakuha sa pamamagitan ng pagproseso ng carbon fiber at mataas na kalidad na resin upang matugunan ang mga kinakailangan sa aplikasyon.

Pangunahing kasama sa proseso ng produksyon ng carbon fiber ang pagguhit, pag-draft, stabilization, carbonization, at graphitization. Gaya ng ipinapakita sa figure:

Pagguhit:Ito ang unang hakbang sa proseso ng produksyon ng carbon fiber. Pangunahing pinaghihiwalay nito ang mga hilaw na materyales sa mga hibla, na isang pisikal na pagbabago. Sa panahon ng prosesong ito, ang paglipat ng masa at paglipat ng init sa pagitan ng umiikot na likido at ng coagulation na likido, at sa wakas ay pag-ulan ng PAN. Ang mga filament ay bumubuo ng isang istraktura ng gel.

Pagbalangkas:nangangailangan ng temperatura na 100 hanggang 300 degrees upang gumana kasabay ng pag-uunat na epekto ng mga hibla na nakatuon. Isa rin itong mahalagang hakbang sa mataas na modulus, mataas na reinforcement, densification, at refinement ng PAN fibers.

Katatagan:Ang thermoplastic PAN linear macromolecular chain ay binago sa isang non-plastic na heat-resistant trapezoidal na istraktura sa pamamagitan ng paraan ng pag-init at oksihenasyon sa 400 degrees, upang ito ay hindi natutunaw at hindi nasusunog sa mataas na temperatura, pinapanatili ang hugis ng hibla, at ang thermodynamics ay nasa isang matatag na estado.

Carbonization:Kinakailangang itaboy ang mga di-carbon na elemento sa PAN sa temperatura na 1,000 hanggang 2,000 degrees, at sa wakas ay makabuo ng mga carbon fiber na may turbostratic graphite structure na may carbon content na higit sa 90%.

tela ng carbon fiber

Graphitization: Nangangailangan ito ng temperatura na 2,000 hanggang 3,000 degrees upang i-convert ang mga amorphous at turbostratic carbonized na materyales sa mga three-dimensional na graphite na istruktura, na siyang pangunahing teknikal na panukala upang mapabuti ang modulus ng mga carbon fibers.

Ang detalyadong proseso ng carbon fiber mula sa hilaw na proseso ng produksyon ng sutla hanggang sa natapos na produkto ay ang PAN raw na sutla ay ginawa ng nakaraang proseso ng produksyon ng hilaw na sutla. Pagkatapos ng pre-drawing sa pamamagitan ng basang init ng wire feeder, ito ay sunud-sunod na inililipat sa pre-oxidation furnace ng drawing machine. Matapos ma-bake sa iba't ibang gradient na temperatura sa pre-oxidation furnace group, nabuo ang mga oxidized fibers, iyon ay, pre-oxidized fibers; ang mga pre-oxidized fibers ay nabuo sa carbon fibers pagkatapos na dumaan sa medium-temperature at high-temperature carbonization furnaces; ang mga carbon fiber ay sasailalim sa panghuling paggamot sa ibabaw, pagpapalaki, pagpapatuyo at iba pang mga proseso upang makakuha ng mga produktong carbon fiber. . Ang buong proseso ng tuloy-tuloy na wire feeding at tumpak na kontrol, ang isang maliit na problema sa anumang proseso ay makakaapekto sa matatag na produksyon at ang kalidad ng panghuling produkto ng carbon fiber. Ang produksyon ng carbon fiber ay may mahabang proseso ng daloy, maraming teknikal na pangunahing punto, at mataas na hadlang sa produksyon. Ito ay isang integrasyon ng maraming disiplina at teknolohiya.

Ang nasa itaas ay ang paggawa ng carbon fiber, tingnan natin kung paano ginagamit ang tela ng carbon fiber!

Pagproseso ng mga produktong tela ng carbon fiber

1. Pagputol

Ang prepreg ay kinuha mula sa malamig na imbakan sa minus 18 degrees. Pagkatapos ng paggising, ang unang hakbang ay ang tumpak na pag-cut ng materyal ayon sa diagram ng materyal sa awtomatikong cutting machine.

2. Pagsemento

Ang ikalawang hakbang ay ang paglalagay ng prepreg sa laying tool, at maglatag ng iba't ibang mga layer ayon sa mga kinakailangan sa disenyo. Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa ilalim ng pagpoposisyon ng laser.

3. Nabubuo

Sa pamamagitan ng isang automated handling robot, ang preform ay ipinapadala sa molding machine para sa compression molding.

4. Pagputol

Pagkatapos mabuo, ang workpiece ay ipinadala sa cutting robot workstation para sa ikaapat na hakbang ng pagputol at pag-deburring upang matiyak ang dimensional na katumpakan ng workpiece. Ang prosesong ito ay maaari ding patakbuhin sa CNC.

5. Paglilinis

Ang ikalimang hakbang ay ang pagsasagawa ng dry ice cleaning sa istasyon ng paglilinis upang alisin ang release agent, na maginhawa para sa kasunod na proseso ng patong na pandikit.

6. Pandikit

Ang ikaanim na hakbang ay ang paglalagay ng structural glue sa gluing robot station. Ang posisyon ng gluing, bilis ng pandikit, at output ng pandikit ay tumpak na nababagay. Ang bahagi ng koneksyon sa mga bahagi ng metal ay riveted, na isinasagawa sa riveting station.

7. Inspeksyon ng pagpupulong

Matapos mailapat ang pandikit, ang panloob at panlabas na mga panel ay binuo. Pagkatapos magaling ang pandikit, ang blue light detection ay isinasagawa upang matiyak ang dimensional na katumpakan ng mga keyhole, punto, linya, at ibabaw.

Ang carbon fiber ay mas mahirap iproseso

Ang carbon fiber ay may parehong malakas na tensile strength ng carbon materials at ang soft processability ng fibers. Ang carbon fiber ay isang bagong materyal na may mahusay na mga katangian ng mekanikal. Kunin ang carbon fiber at ang aming karaniwang bakal bilang isang halimbawa, ang lakas ng carbon fiber ay nasa paligid ng 400 hanggang 800 MPa, habang ang lakas ng ordinaryong bakal ay 200 hanggang 500 MPa. Sa pagtingin sa katigasan, ang carbon fiber at bakal ay karaniwang magkatulad, at walang malinaw na pagkakaiba.

Ang carbon fiber ay may mas mataas na lakas at mas magaan na timbang, kaya ang carbon fiber ay matatawag na hari ng mga bagong materyales. Dahil sa kalamangan na ito, sa panahon ng pagpoproseso ng carbon fiber reinforced composites (CFRP), ang matrix at fibers ay may kumplikadong panloob na interaksyon, na ginagawang iba ang kanilang mga pisikal na katangian sa mga metal. Ang density ng CFRP ay mas maliit kaysa sa mga metal, habang ang lakas ay mas malaki kaysa sa karamihan ng mga metal. Dahil sa inhomogeneity ng CFRP, madalas na nangyayari ang fiber pull-out o matrix fiber detachment sa panahon ng pagproseso; Ang CFRP ay may mataas na paglaban sa init at nagsusuot ng resistensya, na ginagawang mas hinihingi ang kagamitan sa panahon ng pagproseso, kaya ang isang malaking halaga ng pagputol ng init ay nabuo sa proseso ng produksyon, na mas seryoso para sa pagsusuot ng kagamitan.

Kasabay nito, sa patuloy na pagpapalawak ng mga larangan ng aplikasyon nito, ang mga kinakailangan ay nagiging mas at mas maselan, at ang mga kinakailangan para sa applicability ng mga materyales at ang mga kinakailangan sa kalidad para sa CFRP ay nagiging mas mahigpit, na nagiging sanhi din ng gastos sa pagproseso. tumaas.

Pagproseso ng carbon fiber board

Matapos magaling at mabuo ang carbon fiber board, kailangan ang post-processing tulad ng pagputol at pagbabarena para sa mga kinakailangan sa katumpakan o mga pangangailangan sa pagpupulong. Sa ilalim ng parehong mga kondisyon tulad ng mga parameter ng proseso ng pagputol at lalim ng pagputol, ang pagpili ng mga tool at drill ng iba't ibang mga materyales, laki at hugis ay magkakaroon ng ibang mga epekto. Kasabay nito, ang mga kadahilanan tulad ng lakas, direksyon, oras, at temperatura ng mga tool at drill ay makakaapekto rin sa mga resulta ng pagproseso.

Sa proseso ng post-processing, subukang pumili ng isang matalim na tool na may diamond coating at isang solid carbide drill bit. Ang wear resistance ng tool at ang drill bit mismo ay tumutukoy sa kalidad ng pagproseso at ang buhay ng serbisyo ng tool. Kung ang tool at drill bit ay hindi sapat na matalas o ginamit nang hindi wasto, hindi lamang nito mapabilis ang pagkasira, dagdagan ang gastos sa pagproseso ng produkto, ngunit magdudulot din ng pinsala sa plato, na nakakaapekto sa hugis at sukat ng plato at ang katatagan ng mga sukat ng mga butas at grooves sa plato. Nagdudulot ng patong-patong na pagkapunit ng materyal, o kahit na pag-block ng pagbagsak, na nagreresulta sa pagkawasak ng buong board.

Kapag nag-drillmga sheet ng carbon fiber, mas mabilis ang bilis, mas maganda ang epekto. Sa pagpili ng mga drill bits, ang natatanging disenyo ng drill tip ng PCD8 face edge drill bit ay mas angkop para sa mga carbon fiber sheet, na maaaring mas mahusay na tumagos sa mga carbon fiber sheet at mabawasan ang panganib ng delamination.

Kapag pinuputol ang makapal na carbon fiber sheet, inirerekomendang gumamit ng double-edged compression milling cutter na may kaliwa at kanang helical edge na disenyo. Ang matalim na cutting edge na ito ay may parehong upper at lower helical tip upang balansehin ang axial force ng tool pataas at pababa habang pinuputol. , upang matiyak na ang nagreresultang puwersa ng pagputol ay nakadirekta sa panloob na bahagi ng materyal, upang makakuha ng matatag na mga kondisyon ng pagputol at sugpuin ang paglitaw ng materyal na delamination. Ang disenyo ng upper at lower diamond-shaped na mga gilid ng "Pineapple Edge" na router ay maaari ding epektibong mag-cut ng mga carbon fiber sheet. Ang malalim na chip flute nito ay maaaring mag-alis ng maraming init sa pamamagitan ng paglabas ng mga chips sa panahon ng proseso ng pagputol, upang maiwasan ang pinsala sa carbon fiber. mga katangian ng sheet.

01 Patuloy na mahabang hibla

Mga tampok ng produkto:Ang pinakakaraniwang anyo ng produkto ng mga tagagawa ng carbon fiber, ang bundle ay binubuo ng libu-libong monofilament, na nahahati sa tatlong uri ayon sa paraan ng pag-twist: NT (Never Twisted, untwisted), UT (Untwisted, untwisted), TT o ST ( Twisted, twisted), kung saan ang NT ang pinakakaraniwang ginagamit na carbon fiber.

Pangunahing aplikasyon:Pangunahing ginagamit para sa mga composite na materyales gaya ng CFRP, CFRTP o C/C composite na mga materyales, at ang mga field ng aplikasyon ay kinabibilangan ng aircraft/aerospace equipment, sporting goods at mga pang-industriyang kagamitan na bahagi.

02 Staple Fiber Yarn

Mga tampok ng produkto:maikling hibla na sinulid para sa maikli, ang mga sinulid na sinulid mula sa maiikling carbon fiber, gaya ng pangkalahatang layunin na pitch-based na mga hibla ng carbon, ay karaniwang mga produkto sa anyo ng mga maiikling hibla.

Pangunahing gamit:heat insulation materials, anti-friction materials, C/C composite parts, atbp.

03 Carbon Fiber na Tela

Mga tampok ng produkto:Ito ay gawa sa tuluy-tuloy na carbon fiber o carbon fiber spun yarn. Ayon sa paraan ng paghabi, ang mga tela ng carbon fiber ay maaaring nahahati sa mga pinagtagpi na tela, mga niniting na tela at mga hindi pinagtagpi na tela. Sa kasalukuyan, ang mga tela ng carbon fiber ay karaniwang mga habi na tela.

Pangunahing aplikasyon:Kapareho ng tuluy-tuloy na carbon fiber, pangunahing ginagamit sa mga composite na materyales gaya ng CFRP, CFRTP o C/C composite na materyales, at ang mga field ng aplikasyon ay kinabibilangan ng aircraft/aerospace equipment, sporting goods at mga pang-industriyang kagamitan na bahagi.

04 Carbon Fiber Braided Belt

Mga tampok ng produkto:Ito ay kabilang sa isang uri ng carbon fiber fabric, na hinabi rin mula sa tuloy-tuloy na carbon fiber o carbon fiber spun yarn.

Pangunahing gamit:Pangunahing ginagamit para sa reinforcing na materyales na nakabatay sa dagta, lalo na para sa produksyon at pagproseso ng mga pantubo na produkto.

05 Tinadtad na carbon fiber

Mga tampok ng produkto:Iba sa konsepto ng carbon fiber spun yarn, kadalasang inihahanda ito mula sa tuloy-tuloy na carbon fiber sa pamamagitan ng tinadtad na pagproseso, at ang tinadtad na haba ng fiber ay maaaring putulin ayon sa pangangailangan ng customer.

Pangunahing gamit:Karaniwang ginagamit bilang isang halo ng mga plastik, resins, semento, atbp., Sa pamamagitan ng paghahalo sa matrix, ang mga mekanikal na katangian, wear resistance, electrical conductivity at heat resistance ay maaaring mapabuti; sa mga nakalipas na taon, ang reinforcing fibers sa 3D printing carbon fiber composites ay halos tinadtad na carbon fibers. pangunahing.

06 Paggiling ng carbon fiber

Mga tampok ng produkto:Dahil ang carbon fiber ay isang malutong na materyal, maaari itong ihanda sa powdered carbon fiber material pagkatapos ng paggiling, iyon ay, paggiling ng carbon fiber.

Pangunahing aplikasyon:katulad ng tinadtad na carbon fiber, ngunit bihirang ginagamit sa reinforcement ng semento; kadalasang ginagamit bilang isang tambalan ng plastik, dagta, goma, atbp. upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian, wear resistance, electrical conductivity at heat resistance ng matrix.

07 Carbon fiber mat

Mga tampok ng produkto:Ang pangunahing anyo ay nadama o banig. Una, ang mga maikling hibla ay pinahiran ng mekanikal na carding at iba pang mga pamamaraan, at pagkatapos ay inihanda sa pamamagitan ng pagsuntok ng karayom; kilala rin bilang carbon fiber non-woven fabric, ito ay kabilang sa isang uri ng carbon fiber woven fabric.Pangunahing gamit:thermal insulation materials, molded thermal insulation material substrates, heat-resistant protective layers at corrosion-resistant layer substrate, atbp.

08 Carbon fiber na papel

Mga tampok ng produkto:Ito ay inihanda mula sa carbon fiber sa pamamagitan ng tuyo o basa na proseso ng paggawa ng papel.

Pangunahing gamit:mga anti-static na plato, electrodes, speaker cone at heating plate; Ang mga maiinit na aplikasyon sa mga nakaraang taon ay ang mga bagong materyal na cathode ng baterya ng sasakyan ng enerhiya, atbp.

09 Carbon fiber prepreg

Mga tampok ng produkto:isang semi-hardened intermediate na materyal na gawa sa carbon fiber impregnated thermosetting resin, na may mahusay na mekanikal na mga katangian at malawakang ginagamit; ang lapad ng carbon fiber prepreg ay depende sa laki ng kagamitan sa pagpoproseso, at ang karaniwang mga detalye ay kinabibilangan ng 300mm, 600mm, at 1000mm na lapad ng prepreg na materyal.

Pangunahing aplikasyon:kagamitan sa sasakyang panghimpapawid/aerospace, gamit pang-sports at kagamitang pang-industriya, atbp.

010 carbon fiber composite material

Mga tampok ng produkto:Injection molding material na gawa sa thermoplastic o thermosetting resin na may halong carbon fiber, ang halo ay idinagdag sa iba't ibang mga additives at tinadtad na mga hibla, at pagkatapos ay sumasailalim sa isang proseso ng compounding.

Pangunahing aplikasyon:Umaasa sa mahusay na electrical conductivity ng materyal, mataas na tigas at magaan na mga pakinabang, ito ay pangunahing ginagamit sa mga casing ng kagamitan at iba pang mga produkto.

Gumagawa din kamifiberglass direktang pag-ikot,fiberglass na banig, fiberglass mesh, atfiberglass na pinagtagpi-ikot.

Makipag-ugnayan sa amin:
Numero ng telepono: +8615823184699
Numero ng telepono: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com