Balita

Carbon Fiber ay isang materyal na hibla na may isang nilalaman ng carbon na higit sa 95%. Ito ay may mahusay na mekanikal, kemikal, elektrikal at iba pang mahusay na mga katangian. Ito ang "hari ng mga bagong materyales" at isang madiskarteng materyal na kulang sa pag -unlad ng militar at sibilyan. Kilala bilang "itim na ginto".

Ang linya ng produksiyon ng carbon fiber ay ang mga sumusunod:

Paano ginawa ang payat na carbon fiber?

Ang teknolohiya ng proseso ng paggawa ng carbon fiber ay binuo hanggang ngayon at may matured. Sa patuloy na pag -unlad ng mga materyales na composite ng carbon fiber, higit na pinapaboran ng lahat ng mga kalagayan sa buhay, lalo na ang malakas na paglaki ng aviation, sasakyan, tren, blades ng lakas ng hangin, atbp at ang epekto nito sa pagmamaneho, ang pagbuo ng industriya ng hibla ng carbon . Mas malawak ang mga prospect.

Ang chain ng industriya ng carbon fiber ay maaaring nahahati sa agos at pababa. Ang agos ay karaniwang tumutukoy sa paggawa ng mga materyal na tiyak na hibla ng hibla; Karaniwang tumutukoy ang Downstream sa paggawa ng mga sangkap ng aplikasyon ng carbon fiber. Ang mga kumpanya sa pagitan ng agos at agos ay maaaring isipin ang mga ito bilang mga tagapagbigay ng kagamitan sa proseso ng paggawa ng carbon fiber. Tulad ng ipinapakita sa figure:

Ang buong proseso mula sa hilaw na sutla hanggang sa carbon fiber sa agos ng chain ng industriya ng carbon fiber ay kailangang dumaan sa mga proseso tulad ng mga hurno ng oksihenasyon, mga hurno ng carbonization, graphitization furnaces, paggamot sa ibabaw, at sizing. Ang istraktura ng hibla ay pinangungunahan ng carbon fiber.

Ang pataas ng chain ng industriya ng carbon fiber ay kabilang sa industriya ng petrochemical, at ang acrylonitrile ay pangunahing nakuha sa pamamagitan ng pagpino ng langis ng krudo, pag -crack, ammonia oxidation, atbp; Ang polyacrylonitrile precursor fiber, ang carbon fiber ay nakuha sa pamamagitan ng pre-oxidizing at carbonizing ang precursor fiber, at ang carbon fiber composite material ay nakuha sa pamamagitan ng pagproseso ng carbon fiber at mataas na kalidad na dagta upang matugunan ang mga kinakailangan sa aplikasyon.

Ang proseso ng paggawa ng carbon fiber ay kasama ang pagguhit, pagbalangkas, pag -stabilize, carbonization, at graphitization. Tulad ng ipinapakita sa figure:

Pagguhit:Ito ang unang hakbang sa proseso ng paggawa ng carbon fiber. Pangunahin nitong pinaghiwalay ang mga hilaw na materyales sa mga hibla, na isang pisikal na pagbabago. Sa prosesong ito, ang paglipat ng masa at paglipat ng init sa pagitan ng likidong pag -ikot at likido ng coagulation, at sa wakas ay pag -ulan ng pag -ulan. Ang mga filament ay bumubuo ng isang istraktura ng gel.

Drafting:Nangangailangan ng temperatura na 100 hanggang 300 degree upang mapatakbo kasabay ng kahabaan na epekto ng mga oriented fibers. Ito rin ay isang pangunahing hakbang sa mataas na modulus, mataas na pampalakas, pagpapagaan, at pagpipino ng mga fibers ng PAN.

Katatagan:Ang thermoplastic pan linear macromolecular chain ay binago sa isang hindi plastik na heat-resistant trapezoidal na istraktura sa pamamagitan ng pamamaraan ng pag-init at oksihenasyon sa 400 degree, upang ito ay hindi natutunaw at hindi masusunog sa mataas na temperatura, pagpapanatili ng hugis ng hibla, at Ang thermodynamics ay nasa isang matatag na estado.

Carbonization:Kinakailangan na itaboy ang mga elemento ng hindi carbon sa PAN sa temperatura na 1,000 hanggang 2,000 degree, at sa wakas ay makabuo ng mga hibla ng carbon na may isang turbostratic na istraktura ng grapayt na may isang nilalaman ng carbon na higit sa 90%.

Tela ng carbon fiber

Graphitization: Nangangailangan ito ng temperatura na 2,000 hanggang 3,000 degree upang mai-convert ang mga amorphous at turbostratic carbonized na materyales sa mga three-dimensional na mga istruktura ng grapayt, na siyang pangunahing teknikal na panukala upang mapabuti ang modulus ng mga fibers ng carbon.

Ang detalyadong proseso ng carbon fiber mula sa proseso ng produksyon ng hilaw na sutla hanggang sa natapos na produkto ay ang pan raw sutla ay ginawa ng nakaraang proseso ng paggawa ng sutla. Matapos ang pre-drawing sa pamamagitan ng basa na init ng wire feeder, sunud-sunod na inilipat ito sa pre-okseng hurno sa pamamagitan ng pagguhit ng makina. Matapos maihurno sa iba't ibang mga gradient na temperatura sa pre-oxidation furnace group, nabuo ang mga oxidized fibers, iyon ay, pre-oxidized fibers; Ang mga pre-oxidized fibers ay nabuo sa mga carbon fibers matapos na dumaan sa medium-temperatura at mataas na temperatura na carbonization furnaces; Ang mga carbon fibers ay pagkatapos ay sumailalim sa pangwakas na paggamot sa ibabaw, sizing, pagpapatayo at iba pang mga proseso upang makakuha ng mga produktong fiber ng carbon. . Ang buong proseso ng patuloy na pagpapakain ng kawad at tumpak na kontrol, ang isang maliit na problema sa anumang proseso ay makakaapekto sa matatag na produksyon at ang kalidad ng panghuling produkto ng carbon fiber. Ang produksiyon ng carbon fiber ay may mahabang daloy ng proseso, maraming mga teknikal na pangunahing punto, at mataas na hadlang sa paggawa. Ito ay isang pagsasama ng maraming mga disiplina at teknolohiya.

Ang nasa itaas ay ang paggawa ng carbon fiber, tingnan natin kung paano ginagamit ang tela ng carbon fiber!

Pagproseso ng mga produktong tela ng carbon fiber

1. Pagputol

Ang prepreg ay kinuha mula sa malamig na imbakan sa minus 18 degree. Matapos magising, ang unang hakbang ay tumpak na gupitin ang materyal ayon sa materyal na diagram sa awtomatikong pagputol ng makina.

2. Paving

Ang pangalawang hakbang ay upang maglagay ng prepreg sa tool ng pagtula, at maglagay ng iba't ibang mga layer ayon sa mga kinakailangan sa disenyo. Ang lahat ng mga proseso ay isinasagawa sa ilalim ng pagpoposisyon ng laser.

3. Bumubuo

Sa pamamagitan ng isang awtomatikong paghawak ng robot, ang preform ay ipinadala sa paghubog ng makina para sa paghubog ng compression.

4. Pagputol

Matapos mabuo, ang workpiece ay ipinadala sa pagputol ng robot workstation para sa ika -apat na hakbang ng pagputol at pag -debur upang matiyak ang dimensional na kawastuhan ng workpiece. Ang prosesong ito ay maaari ring patakbuhin sa CNC.

5. Paglilinis

Ang ikalimang hakbang ay upang maisagawa ang paglilinis ng dry ice sa istasyon ng paglilinis upang alisin ang ahente ng paglabas, na maginhawa para sa kasunod na proseso ng patong ng pandikit.

6. Pandikit

Ang ikaanim na hakbang ay mag -aplay ng istrukturang pandikit sa istasyon ng gluing robot. Ang posisyon ng gluing, bilis ng pandikit, at output ng pandikit ay tumpak na nababagay. Bahagi ng koneksyon sa mga bahagi ng metal ay riveted, na isinasagawa sa istasyon ng riveting.

7. Pag -iinspeksyon ng Assembly

Matapos mailapat ang pandikit, ang mga panloob at panlabas na mga panel ay tipunin. Matapos gumaling ang pandikit, isinasagawa ang asul na light detection upang matiyak ang dimensional na kawastuhan ng mga keyholes, puntos, linya, at ibabaw.

Ang carbon fiber ay mas mahirap iproseso

Ang carbon fiber ay may parehong malakas na lakas ng carbon at ang malambot na proseso ng mga hibla. Ang carbon fiber ay isang bagong materyal na may mahusay na mga katangian ng mekanikal. Kumuha ng carbon fiber at ang aming karaniwang bakal bilang isang halimbawa, ang lakas ng carbon fiber ay nasa paligid ng 400 hanggang 800 MPa, habang ang lakas ng ordinaryong bakal ay 200 hanggang 500 MPa. Ang pagtingin sa katigasan, carbon fiber at bakal ay karaniwang katulad, at walang malinaw na pagkakaiba.

Ang carbon fiber ay may mas mataas na lakas at mas magaan na timbang, kaya ang carbon fiber ay maaaring tawaging hari ng mga bagong materyales. Dahil sa kalamangan na ito, sa panahon ng pagproseso ng carbon fiber reinforced composite (CFRP), ang matrix at fibers ay may kumplikadong panloob na pakikipag -ugnayan, na ginagawang naiiba ang kanilang mga pisikal na katangian sa mga metal. Ang density ng CFRP ay mas maliit kaysa sa mga metal, habang ang lakas ay mas malaki kaysa sa karamihan sa mga metal. Dahil sa inhomogeneity ng CFRP, ang fiber pull-out o matrix fiber detachment ay madalas na nangyayari sa panahon ng pagproseso; Ang CFRP ay may mataas na pagtutol ng init at nagsusuot ng pagtutol, na ginagawang mas hinihingi sa kagamitan sa panahon ng pagproseso, kaya ang isang malaking halaga ng pagputol ng init ay nabuo sa proseso ng paggawa, na mas seryoso para sa pagsusuot ng kagamitan.

Kasabay nito, sa patuloy na pagpapalawak ng mga patlang ng aplikasyon nito, ang mga kinakailangan ay nagiging mas at mas pinong, at ang mga kinakailangan para sa kakayahang magamit ng mga materyales at ang mga kinakailangan sa kalidad para sa CFRP ay nagiging mas mahigpit, na nagiging sanhi din ng gastos sa pagproseso upang bumangon.

Pagproseso ng carbon fiber board

Matapos ang carbon fiber board ay gumaling at nabuo, ang pagproseso ng post tulad ng pagputol at pagbabarena ay kinakailangan para sa mga kinakailangan sa katumpakan o mga pangangailangan sa pagpupulong. Sa ilalim ng parehong mga kondisyon tulad ng mga parameter ng proseso ng pagputol at lalim ng pagputol, ang pagpili ng mga tool at drills ng iba't ibang mga materyales, sukat at hugis ay magkakaroon ng ibang magkakaibang mga epekto. Kasabay nito, ang mga kadahilanan tulad ng lakas, direksyon, oras, at temperatura ng mga tool at drills ay makakaapekto rin sa mga resulta ng pagproseso.

Sa proseso ng pagproseso ng post, subukang pumili ng isang matalim na tool na may patong ng brilyante at isang solidong drill ng carbide. Ang pagsusuot ng pagsusuot ng tool at ang drill bit mismo ay tumutukoy sa kalidad ng pagproseso at ang buhay ng serbisyo ng tool. Kung ang tool at drill bit ay hindi sapat na matalim o ginamit nang hindi was Katatagan ng mga sukat ng mga butas at grooves sa plato. Nagiging sanhi ng layered na luha ng materyal, o kahit na i -block ang pagbagsak, na nagreresulta sa pag -scrape ng buong board.

Kapag pagbabarenaCarbon Fiber Sheets, ang mas mabilis na bilis, mas mahusay ang epekto. Sa pagpili ng mga drill bits, ang natatanging disenyo ng drill tip ng PCD8 face edge drill bit ay mas angkop para sa mga sheet ng carbon fiber, na mas mahusay na tumagos sa mga carbon fiber sheet at bawasan ang panganib ng delamination.

Kapag pinuputol ang makapal na mga sheet ng carbon fiber, inirerekomenda na gumamit ng isang dobleng talim ng compression na cutter na may kaliwa at kanang helical na disenyo ng gilid. Ang matalim na gilid ng paggupit ay may parehong itaas at mas mababang mga helical na tip upang balansehin ang lakas ng ehe ng tool pataas at pababa sa panahon ng pagputol. , upang matiyak na ang resulta ng paggupit ay nakadirekta sa panloob na bahagi ng materyal, upang makakuha ng matatag na mga kondisyon ng pagputol at sugpuin ang paglitaw ng materyal na delamination. Ang disenyo ng itaas at mas mababang mga hugis na brilyante na mga gilid ng "pinya na gilid" router ay maaari ring epektibong gupitin ang mga sheet ng carbon fiber. Ang malalim na plauta ng chip nito ay maaaring mag -alis ng maraming pagputol ng init sa pamamagitan ng paglabas ng mga chips sa panahon ng proseso ng pagputol, upang maiwasan ang pinsala sa carbon fiber. mga katangian ng sheet.

01 Patuloy na Long Fiber

Mga Tampok ng Produkto:Ang pinakakaraniwang anyo ng produkto ng mga tagagawa ng carbon fiber, ang bundle ay binubuo ng libu -libong mga monofilament, na nahahati sa tatlong uri ayon sa pamamaraan ng pag -twist: nt (hindi kailanman baluktot, hindi nababagay), UT (Untwisted, Untwisted), TT o ST ( Baluktot, baluktot), kung saan ang NT ay ang pinaka -karaniwang ginagamit na carbon fiber.

Pangunahing Application:Pangunahin na ginagamit para sa mga pinagsama -samang materyales tulad ng CFRP, CFRTP o C/C composite na materyales, at ang mga patlang ng aplikasyon ay may kasamang mga kagamitan sa sasakyang panghimpapawid/aerospace, mga kalakal sa palakasan at mga bahagi ng pang -industriya na kagamitan.

02 Staple Fiber Yarn

Mga Tampok ng Produkto:Ang mga maikling hibla ng hibla para sa maikli, ang mga sinulid ay mula sa mga maikling hibla ng carbon, tulad ng pangkalahatang-layunin na pitch na batay sa carbon fibers, ay karaniwang mga produkto sa anyo ng mga maikling hibla.

Pangunahing gamit:mga materyales sa pagkakabukod ng init, mga materyales na anti-friction, mga bahagi ng C/C, atbp.

03 tela ng carbon fiber

Mga Tampok ng Produkto:Ginawa ito ng patuloy na carbon fiber o carbon fiber spun yarn. Ayon sa paraan ng paghabi, ang mga tela ng carbon fiber ay maaaring nahahati sa mga pinagtagpi na tela, mga niniting na tela at hindi pinagtagpi na tela. Sa kasalukuyan, ang mga tela ng carbon fiber ay karaniwang pinagtagpi ng mga tela.

Pangunahing Application:Ang parehong bilang patuloy na carbon fiber, higit sa lahat na ginagamit sa mga pinagsama -samang materyales tulad ng CFRP, CFRTP o C/C composite na materyales, at ang mga patlang ng aplikasyon ay may kasamang kagamitan sa sasakyang panghimpapawid/aerospace, mga kalakal sa palakasan at mga bahagi ng pang -industriya.

04 Carbon Fiber Braided Belt

Mga Tampok ng Produkto:Ito ay kabilang sa isang uri ng tela ng carbon fiber, na kung saan ay pinagtagpi din mula sa patuloy na carbon fiber o carbon fiber spun yarn.

Pangunahing paggamit:Pangunahin na ginagamit para sa mga materyales na batay sa resin na batay sa resin, lalo na para sa paggawa at pagproseso ng mga produktong tubular.

05 tinadtad na hibla ng carbon

Mga Tampok ng Produkto:Naiiba sa konsepto ng carbon fiber spun yarn, karaniwang inihanda ito mula sa patuloy na carbon fiber sa pamamagitan ng tinadtad na pagproseso, at ang tinadtad na haba ng hibla ay maaaring i -cut ayon sa mga pangangailangan ng customer.

Pangunahing gamit:Karaniwan na ginagamit bilang isang halo ng plastik, resins, semento, atbp, sa pamamagitan ng paghahalo sa matrix, ang mga mekanikal na katangian, paglaban sa pagsusuot, elektrikal na kondaktibiti at paglaban ng init ay maaaring mapabuti; Sa mga nagdaang taon, ang mga nagpapatibay na mga hibla sa 3D na pag -print ng mga composite ng carbon fiber ay kadalasang tinadtad na mga hibla ng carbon. pangunahing.

06 Paggiling ng Carbon Fiber

Mga Tampok ng Produkto:Dahil ang carbon fiber ay isang malutong na materyal, maaari itong ihanda sa pulbos na carbon fiber material pagkatapos ng paggiling, iyon ay, paggiling ng carbon fiber.

Pangunahing Application:Katulad sa tinadtad na hibla ng carbon, ngunit bihirang ginagamit sa pampalakas ng semento; Karaniwan na ginagamit bilang isang tambalan ng plastik, dagta, goma, atbp upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian, paglaban sa pagsusuot, elektrikal na kondaktibiti at paglaban ng init ng matrix.

07 Carbon Fiber Mat

Mga Tampok ng Produkto:Ang pangunahing form ay nadarama o banig. Una, ang mga maikling hibla ay inilalagay ng mechanical carding at iba pang mga pamamaraan, at pagkatapos ay inihanda sa pamamagitan ng pagsuntok ng karayom; Kilala rin bilang carbon fiber na hindi pinagtagpi na tela, kabilang ito sa isang uri ng tela na pinagtagpi ng carbon fiber.Pangunahing gamit:Mga materyales sa pagkakabukod ng thermal, hinubog na thermal pagkakabukod ng materyal na mga substrate, mga layer na lumalaban sa init at mga substrate na lumalaban sa mga substrate, atbp.

08 Papel ng Carbon Fiber

Mga Tampok ng Produkto:Inihanda ito mula sa carbon fiber sa pamamagitan ng tuyo o basa na proseso ng papeles.

Pangunahing gamit:mga anti-static plate, electrodes, speaker cones at heating plate; Ang mga mainit na aplikasyon sa mga nakaraang taon ay mga bagong materyales sa katod ng baterya ng enerhiya, atbp.

09 Carbon Fiber Prepreg

Mga Tampok ng Produkto:Ang isang semi-hardened intermediate na materyal na gawa sa carbon fiber na pinapagbinhi ng thermosetting resin, na may mahusay na mga katangian ng mekanikal at malawakang ginagamit; Ang lapad ng carbon fiber prepreg ay nakasalalay sa laki ng kagamitan sa pagproseso, at ang mga karaniwang pagtutukoy ay kasama ang 300mm, 600mm, at 1000mm lapad na prepreg material.

Pangunahing Application:Kagamitan sa sasakyang panghimpapawid/Aerospace, mga kalakal sa palakasan at pang -industriya na kagamitan, atbp.

010 Carbon Fiber Composite Material

Mga Tampok ng Produkto:Ang materyal na paghuhulma ng iniksyon na gawa sa thermoplastic o thermosetting resin na halo -halong may carbon fiber, ang halo ay idinagdag sa iba't ibang mga additives at tinadtad na mga hibla, at pagkatapos ay sumailalim sa isang proseso ng pagsasama.

Pangunahing Application:Umaasa sa mahusay na conductivity ng materyal ng materyal, mataas na katigasan at magaan na pakinabang, pangunahing ginagamit ito sa mga kagamitan sa kagamitan at iba pang mga produkto.

Gumagawa din kamiFiberglass Direct Roving,fiberglass banig, Fiberglass mesh, atFiberglass Woven Roving.

Makipag -ugnay sa amin:
Numero ng telepono: +8615823184699
Numero ng Telepono: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com